損害の大きいエラーを回避するための購入者向けガイド
TL;DR:シート メタルの製造図面は、レーザー切断よりかなり前に、部品が最初の製品検査-に合格するかどうかを決定します-。{1}}。最もコストのかかるエラーは 7 つのギャップに遡ります。成形図の欠落、緩い GD&T、未定義の「TYP」/「Ea」、WPS 参照のない溶接記号、K- 係数のない曲げ表記、規格のない仕上げ吹き出し、不完全な表題欄です。以下のチェックリストに沿って 5 分間のプレフライト-を行うと、ほとんどの問題が見つかります。-サプライヤーに適切な質問をすれば残りは終了です。
かつて購入者から「生産準備完了」の PDF が送られてきました。これには、3 つの異なる曲げ角度、「約」とラベル付けされた穴の隣に小数第 2 桁までの寸法の穴があり、明確に溶接されたブラケットには溶接記号がありません。-最も安い見積もりはすでに受け入れられていました。最初の品物は、ブラケットが間違った場所に溶接され、パターン - から 2 mm ずれた 3 つの穴を備えた状態で到着しました。サプライヤーは、図面では選択の余地がないと主張しました。
Qingdao Tianhua Yihe Metal Fabrication (qdthyhmetalfab.com) のエンジニアリング チームは、さまざまな市場の OEM バイヤーからの何百もの図面をレビューした結果、最初の製品の拒否のほとんどを占める 7 つの読み取りミスを発見しました。-このガイドでは、次の RFQ 会話がサプライヤーの後ろではなく、先に始まるように、それぞれの質問 - と購入者がクロージングするために尋ねる質問 - について説明します。
読者のチェックリスト - RFQ を発行する前に確認する図面要素
このリストは、次の製造 RFQ で送信ボタンを押す前の簡単なプレフライトとして使用してください。{0}}各行は、詳細な説明については以下のセクションにリンクしています。
| 要素 | 最小仕様 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| **ビュー** | フラット パターン + 成形/3D ビュー;投影基準が記載されている | ミラーリングされた特徴と曲げ線の混乱を回避します。{0} |
| **GD&T** | データム参照、形状による公差、化粧面に±0.05 mmなし | コストを管理します。重大な適合を特定します |
| **タイプ / EA** | 機能ごとに記載されており、暗示されるものではありません | バッチ-間の-ドリフトを防止 |
| **溶接記号** | テール内の WPS 参照、長さとサイズが存在します | 溶接の監査証跡。- ISO 3834をサポート |
| **ベンド表記** | 内側半径、K{0}}ファクターまたはネイティブ CAD ファイル | 亀裂や不均一なバッチを防止します |
| **コールアウトを終了** | 標準参照で名前が付けられたプロセス。 HDG の場合に設計された通気 | コーティングの寿命とリードタイムを管理 |
| **表題欄** | 材料グレード、MTC タイプ、改訂履歴の日付 | ロック仕様。トレーサビリティを証明します |
このリストと 5 分で照合できる図面は、1 週間の制作時間を無駄にしない図面です。
1. 三つの景色と消える一つの景色
ほとんどのシート メタル パーツは 3 つのビューで描画できます。消えるものは曲がりを隠すものです。
フラット パターンと形成されたビュー。フラット パターンはパーツが展開されていることを示しています - ネストしやすく、形成されたジオメトリの検証には役に立ちません。成形図は曲げ後の部品を示しています。図面上にフラット パターンのみがある場合は、曲げ情報を吹き出しとして追加する必要があります。
第 3 角投影と第 1 角投影。-米国と EU の図面は通常、第 3 角を使用します。-一部の古い図面やアジアの図面では、最初の角度が使用されています。-これらを混合すると、ミラーリングされたフィーチャが繰り返し発生します。
*サプライヤーに代わりにお願いすること:* 「フラット パターンと 3D ビューの両方を送って、投影基準を確認してもらえますか?」
2. GD&T コールアウト: 厳しい公差が高価になる場合
幾何寸法および公差 (GD&T) では、図面のコストが静かに高くなる場所です。一般許容値ボックスはデフォルトの - を定義します。これより厳密な値は、プロセス制御と検査時間の代償として支払われます。
購入者の図面には、次の 3 つのパターンが最も頻繁に表示されます。
データム参照がフレームワークです。欠落または間違ったデータムに対する穴の「真の位置」は、見た目は問題なく、検査は不可能な数値です。 1次、2次、3次データを早めに選択してください。一貫して参照してください。
プロファイル公差は、プラス/マイナスでは不可能な曲率とエッジの状態をカバーします-、検査にはさらに費用がかかります。実際の組み立てニーズに適合する場合にのみ使用してください。
化粧面の厳しい公差(たとえば、誰にも見えない面の ±0.05 mm) は従来の図面では一般的ですが、実際のアセンブリではほとんど必要ありません。ほとんどの製造業者は、価格を設定したり、公差のレビューを求めたりします。
*より良いアプローチ:* 機能別の許容差。データムを使用して位置を特定し、外観上の特徴を緩和し、予想される検査方法を文書化します。
3.「TYP」と「Ea」の隠れたコスト
2 つの小さな省略により、他の図面エラーよりも多くのシート メタルの手戻りが発生します。
「TYP」（典型的な）。すべてのインスタンスは同じ寸法 - を共有します。穴のパターンには問題ありませんが、溶接や複合曲げの場合は危険です。
「えー」（それぞれ）。各インスタンスは独立してディメンション化されています -。通常、検査にはこれがより安全な選択です。
参照がありません。直径や開始角度のない「8 等間隔」の寸法のパターンは、サプライヤーに解釈を委ねます。
*代わりにサプライヤーに尋ねるべきこと:* 「サプライヤーは各穴のどの寸法に準拠していますか?」
4. 溶接記号: 図面上の最小の言語
溶接記号は接合部を表します。記号の末尾には溶接手順のリファレンスが含まれています。ここで、ほとんどの購入者の図面は監査できなくなります。
溶接記号が機能するために必要な 3 つの要素:
末尾の WPS を参照します。WPS 番号のない溶接記号の場合、サプライヤーは任意の手順を自由に選択できます。文書化された WPS/PQR にリンクすると、後で検査できるようになり、部品の出荷後何年も前にまで溶接部を追跡できるようになります -。
サイズと長さの寸法。すみ肉溶接は、脚の長さとランの長さによって指定されます。長さを省略した記号は通常、公差ではなく「必要に応じて」- を意味します。
一目でわかる品質システムの中に座ってください。ISO 3834 は ISO 9001 の 1 つ上の階層にあり、溶接品質システムをまとめています。構造アセンブリの場合、AWS D1.3、EN 1090、または現地の同等の記録 (オーストラリアの AS/NZS 5131 など) により、購入者は部品の出荷後に溶接を確認できます。
*代わりにサプライヤーに尋ねるべきこと:* 「このジョイントにはどの WPS が適用されますか?製造前にレビューできますか?」
5. ベンド記法と K- 因子の謎
平面パターン上の曲げ線は線のように見えます。成形部品では、内側曲げ半径と K- 係数という 2 つの変数を持つ円弧になります。
内側の曲げ半径 (R) は、材料の厚さを基準にして指定する必要があります。5 mm プレート上の半径 3 mm は、発生を待っている亀裂です。 1 mm のシートではよく形成されています。-一般的な範囲は広く公開されています。事前にサプライヤーに-厚みごとの最小半径-の表を問い合わせてください。-
K- 係数は、成形中に中立軸がどのようにシフトするかを決定します。それは材料、木目の方向、工具によって異なります。 K- 係数ステートメントを使用しない「図面に曲げ」では、すべてのバッチがわずかに異なります。
ネイティブ CAD ファイルでは、曲げパラメータが保存されます。STEP および DXF の丸め番号。ネイティブの SolidWorks または Inventor ファイルは、曲げテーブルをそのままの状態に保ちます。
*代わりにサプライヤーに尋ねるべきこと:* 「サプライヤーはネイティブ CAD を受け入れることができますか?また、K-} ファクターはどのように処理されますか?」
6. 同一に見える終了吹き出しは同じではない
標準的な参照のない「亜鉛メッキ」と書かれた図面では、購入者はコーティングの厚さ、密着性、および表面処理について推測することになります。
溶融亜鉛めっきは参照により指定されています-ISO 1461、ASTM A123、AS/NZS 4680 などの - 規格は、HDG を幅広くカバーしています。それらは、コーティングの厚さのクラス、サンプリング、または修理手順において同一ではありません。
粉体塗装、液体ペイント、陽極酸化にはそれぞれ独自の標準ファミリーがあります。図面吹き出しでは、どの吹き出しが必要かを指定し、該当する規格を参照する必要があります。 「屋外用仕上げ」は仕様ではございません。
HDG の通気と排水はモデルに含まれており、現場で後付けするものではありません。切断ファイルがロックされた後に HDG を指定すると、サプライヤーに手作業で通気孔をあけるよう依頼することになります - 遅く、費用がかかり、忘れがちです。ベントおよび排水機能の設計には、紙の上ではほとんど費用がかかりません。
*代わりにサプライヤーに尋ねるべきこと:* 「モデルにはどの規格、どの仕上げ、通気および排水機能が付いていますか?」
7. 改訂ブロックとタイトルブロックが物語を語る
2 つのメタデータ ボックスはスキップしやすく、無視するとコストがかかります。
タイトルブロックには、材料グレード、部品番号、シートと図面の縮尺、および投影標準が記載されています。グレードのない「材質: スチール」と書かれたタイトルブロックは、選択を促すものです。グレード (SS304、SS316、A36、S275 など) と規格 (ASTM A240、EN 10025 など) を選択します。
改訂履歴には日付が記載され、すべての改訂が説明されている必要があります。Rev G が Rev C に対して見積もられるという抽選は、購入者が思っているよりも頻繁に発生します。常に最新のリビジョンに対して引用してください。
材料証明書の参照は具体的である必要があります。EN 10204 に基づくタイプ 3.1 または 3.2 を指定する必要があります。それ以外の場合、証明書は「リクエストに応じて利用可能」になります -。通常は、配信時ではなく後で利用可能になります。
タイトルブロックが一目で読めない図面は、PO に署名した後に問い合わせが発生する図面です。
あるバイヤーが 2 回目のパスで気づいたこと
構造用 OEM は、適合するブラケットを持っていましたが、使用寿命が長くありませんでした。図面を確認したところ、記号から溶接の長さが省略されていて（25 mm ではなく 10 mm と解釈されている）、仕上げの吹き出しが規格なしで単に「HDG」と書かれていることがわかりました。-
この修正には新しいサプライヤーは必要ありませんでした。- 図面を単なる製造ファイルではなく購入書類として読み取る必要がありました。それはあらゆるものに適用される同じ規律です構造用鋼材のOEMプロジェクト。
「図面を単なる製造ファイル - ではなく、購入書類 - として読むことで、RFQ での会話が変わりました。」
- エンジニアリング リード、産業機器 OEM
図面を RFQ の会話の一部にする
ほとんどの RFQ の失望は、曖昧な点から始まります。ビュー、データム、溶接記号、曲げ表記、仕上げ吹き出し、表題欄のメタデータによって、レーザー切断または溶接が行われる前に最初の成形品が - を通過するかどうかが決まります。
図面、材質仕様、目標数量をお送りください。公差の実現可能性、溶接継手の推奨事項、表面仕上げのオプション、潜在的なコスト削減の変更を含む DFM レポートを 48 時間以内に返信します。-コミットメントは必要ありません。
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よくある質問
板金図面上の「TYP」は何を意味しますか?また、それが危険なのはどのような場合ですか?
「TYP」（典型的）は、フィーチャのすべてのインスタンスが 1 つの次元を共有することを意味します。穴のパターンにはうまく機能しますが、各位置に独自の公差が必要となる溶接や複合曲げの場合は危険になります。検査の安全性を確保するには、「Ea」(それぞれ) を選択するか、すべてのインスタンスを個別にディメンションします。
3D モデルを提供する必要がありますか、それともフラット パターンで十分ですか?
ネスティングや切断にはフラット パターンで十分ですが、形成されたジオメトリを検証することはできません。サプライヤーが製造前に曲げ位置を確認できるように、平面パターンと成形/3D ビューの両方を提供します。ネイティブ CAD ファイル (SolidWorks、Inventor) は、STEP または DXF エクスポートよりも曲げテーブルを保存します。
常にどの溶接記号の詳細を指定する必要がありますか?
シンボル末尾には必ず WPS 参照と、すみ肉溶接脚の長さとラン長を含めてください。 WPS 番号がないと、サプライヤーは任意の手順を自由に選択できるため、後で溶接を監査することができなくなります。構造的な作業については、AWS D1.3、EN 1090、または AS/NZS 5131 などの現地の同等規格に基づく記録が必要です。
溶融亜鉛めっきの仕上げコールアウトはどの程度詳細に行う必要がありますか?{0}
「亜鉛メッキ」という単語だけでなく、規格に名前を付けてください。- ISO 1461、ASTM A123、または AS/NZS 4680 は HDG をカバーしますが、コーティング クラス、サンプリング、修理が異なります。また、切断する前にモデルに通気穴と排水穴を設計します。現場でそれらを改造するのは遅く、費用がかかり、忘れられがちです。
どの種類の材料証明書をリクエストすればよいですか?
EN 10204 タイプ - 3.1 または 3.2 を指定します。これがない場合、証明書は通常「リクエストに応じて入手可能」となり、荷物と一緒ではなく配達後に到着します。タイプ 3.2 では、リスクの高いアプリケーション向けに独立した検査ステップが追加されます。-
許容誤差がアプリケーションに対して厳しすぎるかどうかを確認するにはどうすればよいですか?
機能別の公差: データムとの重要な適合を特定し、表面を緩和します。誰も見ていない面の ±0.05 mm の公差は従来の図面では一般的ですが、必要になることはほとんどなく、ほとんどの製造業者は価格を設定するか、公差の見直しを要求します。実際にどのような寸法が保持されているかをサプライヤーに問い合わせてください。
出版社について。このガイドは、中国の青島に拠点を置く Qingdao Tianhua Yihe Metal Fabrication - qdthyhmetalfab.com - のエンジニアリング チームによって作成されました。当社は、レーザー切断、成形、ISO 3834 溶接、溶融亜鉛めっきを 1 か所でカバーし、鉱業、エネルギー、輸送、インフラストラクチャーにわたる OEM バイヤーに板金および溶接加工部品を供給しています。-図面-のレビュー リクエスト（見積前の DFM フィードバック、RFQ 前のセカンドオピニオンの読み取り、またはベンダーの解釈に対するレッドライン マークアップ）は、到着した週に処理されます。-
