メザニンおよびプラットフォーム サポート システム用の製作された溶接ブラケット クリートとガセット アタッチメントを備えたカスタム亜鉛メッキ鋼製 I{0}} ビーム
ターゲットキーワード
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簡単な説明
すべてのブラケット クリート、ガセット プレート、上部フランジ タブを備えた溶融亜鉛メッキ I ビーム-は、亜鉛メッキ前に工場溶接されています - ゼロサイト溶接が必要です。中二階、機器プラットフォーム、キャットウォーク、アクセス通路サポート システム向けに設計されています。
詳細な説明
この亜鉛メッキ I ビームは、溶接済みのブラケット クリートとガセット アタッチメントを備えています。{{1}すべての取り付け点 - の長方形の上部フランジ タブ (それぞれ 2 つの穴)、下部フランジとウェブの間の三角形のウェブ ガセット プレート、および複雑なマルチ-プレート エンド ブラケット - は、カスタム ジグとレーザー位置合わせを使用してビームに工場溶接され、その後、完成したアセンブリは 1 回の浸漬で溶融亜鉛めっきを受けます。-この溶接を-最初に-、次に-亜鉛メッキすることで、すべての溶接ビード、すべてのブラケットのエッジ、すべてのガセットのコーナー、およびすべてのボルト穴が、特に隙間やブラケットの下の領域で、塗料だけでは達成できない完全な金属亜鉛保護-を確実に受けることになります。上部フランジのタブとエンドブラケットはレーザーガイド付き治具で位置決めされ、強制や現場での修正を行わずに、嵌合柱、二次ビーム、エッジアングルが確実に接続されるようにします。-品質保証のため、出荷前に工場で各ビームを相手コンポーネントのサンプルと事前に組み立て、すべてのボルト穴の位置が確認されていることを確認します。-梁は Q235B または Q355B 熱間圧延 I- セクションから製造されており、標準以外の深さに対応できる溶接ビルドアップ セクションも備えています。-標準ビーム長は 1 個あたり 1m ~ 12m、ISO 1461 (70-100μm) に準拠した HDG コーティングが施されています。各ビームは、適合するボルト、コネクタ プレート、分解組立図などの完全なキットの一部として出荷されます。-フルメザニンプロジェクトの場合、ベースプレート付きの柱、二次充填ビーム、デッキサポート用のエッジアングル、手すり/ガードレールシステム、床デッキ(鋼製格子、市松模様のプレート、または複合デッキ)も提供しています。- すべての接続は完全な互換性を確保するために事前に設計されています。
製品の属性
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製品名 |
私-溶接ブラケットクリートとガセットアタッチメント付きビーム |
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材質グレード |
Q235B / Q355B / S275JR / S355JR |
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ビームセクション |
熱間圧延 I{0}{1} ビーム(IPE/HEA シリーズ)。溶接ビルド-も利用可能 |
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上部フランジタブ |
-設計ごとに間隔をあけて、それぞれ 2 つの穴を備えた溶接済みの長方形のタブ |
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ウェブガセット |
三角形のガセット プレート (3 つを表示)、底部フランジとウェブの間に溶接 |
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エンドブラケット |
ビーム端の複雑なマルチ-プレート溶接ブラケット アセンブリ |
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表面仕上げ |
ISO 1461 に準拠した溶融亜鉛めっき-(平均 70~100μm) |
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ボルト穴 |
事前に穴あけ済み、設計ごとの直径(通常は M12~M20) |
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ビームの長さ |
カスタム: 1 個あたり 1m ~ 12m |
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応用 |
中二階、機器プラットフォーム、キャットウォーク、連絡通路 |
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負荷の種類 |
サポートされている機器からの均一に分散された荷重および点荷重用に設計されています |
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認証 |
ISO 9001:2015、EN 1090-2、CE マーキング |
製品のセールスポイント
すべての接続が事前に溶接されています。-すべてのブラケット、タブ、ガセット、クリートは亜鉛メッキ前に工場溶接されています。-ゼロサイト溶接により、より迅速な組み立て、現場での火災の危険がなく、塗装の修正も必要ありません。-
内側と外側に亜鉛メッキ: HDG の前に溶接が行われるため、亜鉛コーティングは、ブラケットの下、ガセットの隅の内側、ボルト穴を通して、塗装が到達できない領域のすべての表面をカバーします -
正確な位置合わせの保証: 上部フランジのタブとエンドブラケットはジグとレーザー位置合わせシステムを使用して位置決めされ、力を加えたり現場で修正したりすることなく嵌合コンポーネントが確実に接続されます。
現場作業の削減: 工場溶接ブラケットを備えた一般的な中二階の梁は、2 人の作業員が 1 つの梁につき 15 分で設置できます。一方、複数のボルト締めや穴あけによる現場接続が必要な梁の場合は 45+ 分かかります。{0}
安全上の利点: 管理された条件下で工場で製造するため、現場での溶接、研削、熱間作業の許可-、-高さからの落下が不要になります -。これは、占有されている建物の改修にとって重要な EHS 上の利点です
会社の利点
カスタムブラケット設計サービス: レイアウトをお送りください。すべてのブラケット、クリート、ガセットを正確な接続形状に合わせて設計し、市販の一般的なブラケットは使用しません。-
製造後の亜鉛メッキ: 最初にすべてのブラケットが溶接され、その後完全なアセンブリが HDG 亜鉛メッキされます - 各溶接部、すべてのブラケットのエッジに完全な腐食保護が施されます
組み立て-適合確認:-出荷前にすべてのボルト穴の位置が揃っていることを確認するため、工場内で接合コンポーネント(柱、補助ビーム)のサンプルを使用してビームを事前に組み立てます。
メザニン スペシャリスト: 専用のメザニンとプラットフォームの生産ラインにより、一般的な製造業者よりも納期が短縮され (通常 10 ~ 12 日)、より競争力のある価格設定が可能になります。
完全なキットの納品: 各ビームには、対応するボルト、コネクタ プレート、組立分解図-図-が同梱されており、現場チームが混乱したり部品を紛失したりすることなく設置できます。
よくある質問 (FAQ)
Q1: 建築・構造図面からブラケットやガセットのレイアウトを設計してもらえますか?
A: もちろんです。柱グリッドと負荷要件を備えたメザニン レイアウト (プラン + セクション) を提供します。当社のエンジニアは、梁と柱、梁と梁、ブレース接続の詳細をすべて設計します。--当社は、製造前にお客様の承認を得るため、完全な接続設計パッケージ (Tekla モデル + 2D 製造図面) を提供します。
Q2: 現場溶接ブラケットとボルト締め現場接続の利点は何ですか?{1}
A: 3 つの主な利点: (1) スピード - 二次接続のための現場での穴あけ/ボルト締めが不要で、取り付け時間を 60% 削減します+. (2) NDT 検査による管理された条件下での高品質な工場溶接 -。 (3) 腐食 - 溶接部を含むアセンブリ全体が亜鉛メッキで保護されています。ボルトで固定されたサイト接続には、元の亜鉛メッキ仕上げとは決して一致しない修正塗装が必要です。{10}
Q3: 亜鉛メッキ中の梁のねじれや歪みを防ぐにはどうすればよいですか?
A: HDG 浸漬時の歪み防止の抑制として機能するように、ブレーシング タブとリフティング ポイントを設計しています。{0}}長くて細い梁の場合は、タッチアップ ポイント(小さくて亜鉛を豊富に含む塗料で簡単にコーティングできる)に亜鉛メッキ後に取り外される一時的なブレースを追加する場合があります。-当社の亜鉛メッキブラケット製造における 12 年の実績は、各セクションが浴槽内でどのように動作するかを正確に把握していることを意味します。
Q4: 連結柱、手すり柱、デッキ材も供給してもらえますか?
A: はい、当社は完全なメザニン パッケージを提供しています: 一次梁 (主な注文)、二次充填梁、ベース プレート付きの柱、デッキ サポート用のエッジ アングル、手すり/ガードレール システム、床デッキ (鋼製格子、チェッカー プレート、または複合デッキ)。単一のソース パッケージにより調達が簡素化され、すべての接続に互換性があることが保証されます。-
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