疲労は設計全体の問題です
振動スクリーンは、年間数百万回、支持フレームを揺さぶります。このような荷重がかかると、小さな溶接欠陥は表面上の問題ではなく、亀裂が成長していきます。そのため、フレームは初日から疲れないよう設計および溶接されています。
実際には、これは主要部材の完全溶け込み溶接、ノッチではなく角に丸みがあり、部材の中央に短い溶接スタブが残されていないこと、滑らかな移行でガセットの輪郭が形成されていることを意味します。{0}}振動装置では、不注意な溶接の細部が露出してしまいます。
また、主要溶接部には低水素消耗品を指定し、すべての接地継ぎ目に染料浸透検査を行っています。{0}振動スクリーン フレームの表面割れ亀裂は伝播するため、出荷前に発見します。-
分離とチューニング
振動スクリーンの支持フレームは通常、絶縁バネ上に設置されており、フレームの質量と剛性は絶縁計算の一部です。当社はスプリングサプライヤーのレイアウトに合わせて構築し、スプリングシートに明確にマークを付けます。
画面の励起周波数を教えていただければ、フレームの固有周波数を避けるようにします。これはファンベースと同じ考えですが、より大きな賭けになります。
2 つのベアリング スクリーンでは、励起周波数はスクリーン RPM になります。- 4 つの-スクリーンでは異なります。フレームのチューニングはスクリーンのタイプによって変わるため、その上に何が搭載されているかを知る必要があります。
ひび割れを防ぐディテール
10 年使用できるフレームと 1 年目でひび割れが発生するフレームの違いは、溶接の細部にあります。ガセットの端は四角ではなく丸みを帯びています。これは、四角い角は応力が集中し、最初に亀裂が発生するためです。
溶接終端は短く終わるのではなく、巻き付けられています。部材の途中で溶接が停止すると、終端部と振動するフレームに応力上昇が残り、そこから亀裂が始まります。{1}}
メインメンバーへのアタッチメントはフィレットではなく完全貫通です。振動フレームの隅肉溶接には溶融していないルートがあり、この未溶融のルートが亀裂の発生箇所となります。当社では、振動機器の主負荷経路に隅肉溶接を使用しません。
製品の属性
| 材料 | Q235B / Q345B 炭素鋼 |
|---|---|
| 溶接 | 主要メンバーへの完全な浸透、疲労の詳細、低水素消耗品- |
| コーナー | 半径方向、ノッチなし、中間部材の溶接スタブなし |
| マチ | スムーズな移行と丸みを帯びた端を備えたプロファイル |
| 溶接終端 | 包み込まれる、短く止まらない |
| 検査 | グランドシームには浸透染料、メイン溶接部にはMT |
| 席 | スプリングシートから絶縁サプライヤーのレイアウトまで |
| チューニング | フレームの固有振動数を励振周波数から遠ざける |
| 仕上げる | ショット ブラスト Sa2.5、防錆プライマー- |
| 証明書 | ISO 9001、ISO 3834、AWS D1.1 |
| リードタイム | サンプルは 20 ～ 30 日、バッチは 40 ～ 55 日 |
よくある質問
振動スクリーンフレームに完全溶け込み溶接を使用するのはなぜですか?
振動フレームの隅肉溶接には、接合部の底部に未溶融のルートがあります。周期的な荷重がかかると、融合していないルートが亀裂の発生部位となります。完全溶け込み溶接には未溶融ルートがないため、亀裂が発生することはありません。振動する機器では、一次荷重経路の隅肉溶接は疲労リスクとして考慮されません。
疲労ディテールとは何ですか?
疲労の詳細化は、周期的な荷重下での亀裂の発生を防止する一連の設計および製造ルールです。直角ではなく丸みを帯びたコーナー、短く停止するのではなくラップ溶接終端、部材の途中に溶接スタブが残らない、滑らかな移行のガセット。-。こうした細部が、10 年使用できるフレームと 1 年目で割れてしまうフレームの違いとなります。
フレーム周波数を画面周波数から遠ざけるにはどうすればよいですか?
断面特性と質量からフレームの固有振動数を計算し、スクリーンの励振周波数と比較します。近すぎる場合は、断面サイズやリブパターンを変更します。ルールはファンベースと同じです。フレーム周波数は励起周波数の少なくとも 1.4 倍、または 0.6 倍未満である必要があります。
2 ベアリング スクリーン フレームと 4 ベアリング スクリーン フレームの違いは何ですか?{0}
2 ベアリング スクリーンには、スクリーン RPM という 1 つの励起周波数があります。 4 つのベアリングを備えたスクリーンでは、カウンターウェイトが別のシャフトにあるため、励起パターンが異なります。フレームチューニングはそれぞれ異なります。フレームを正しく調整するには、画面のタイプを知る必要があります。
溶接部の浸透試験を行っていますか?{0}
はい、すべての地面の縫い目にあります。染料浸透剤は、磁性粒子が地表面で見逃す可能性のある表面破壊亀裂を捕らえます。-振動するスクリーン枠は表面の亀裂が伝播するため、出荷前に発見します。 MT は主溶接部で行われ、染料浸透剤は下地仕上げ溶接部で行われます。
私たちと協力する
当社は青島にある 7,000 平方メートルの製造工場で、主にオーストラリアへの 20 年の輸出経験があります。溶接は、AWS D1.1 の資格を持つ溶接工を使用して ISO 3834 に基づいて実行され、品質は材料証明書から最終寸法レポートに至るまで ISO 9001 に従って文書化されます。図面と仕様は機密扱いとなります。スクリーンのモデルと励起周波数。ここでは両方の数字が重要です。
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