プレスフレームは剛性部品です
お客様からプレスフレームの重量を求められることはほとんどありません。彼らは定格トン数でのたわみ制限を要求し、フレーム設計はその数値に従います。他のすべて、プレートの厚さ、リブの配置、溶接サイズは、たわみから逆算されます。
これらのフレームには厚板が使用されており、通常は 20 mm から Q345B または Q355B です。プレス フレームは部分溶け込み溶接が好ましくない場所の 1 つであるため、主要な荷重経路の溶接はバック ガウジングを伴う完全溶け込みで行われます。
たわみ制限は通常、ベッド幅の 1/3000 などの比率で指定されます。定格トン数でその数値を下回るようにフレームを設計しますが、ご指定の板厚がその数値に達しない場合はお知らせします。
製作と検査
コーナーの接合部は準備され、溶接前にチェックされた隙間を確認して取り付けられます。{0}}溶接後、荷重経路の継ぎ目を研磨して滑らかにし、図面で必要な箇所で磁粉試験を実施します。
各フレームには寸法レポートと溶接記録が付属しています。ご要望に応じて、主要な縫い目の超音波検査も可能です。
高い周期荷重がかかるフレームでは、接地の継ぎ目の染色浸透テストも行っています。{0} MT は表面および表面付近の欠陥を検出します。-染料浸透剤は、MT が地表で見逃す可能性のある表面破壊亀裂を捕捉します。-
溶接の準備とバックガウジ手順-
厚板の完全溶け込み溶接にはバックガウジングが必要です。溶接工は片側から最初のパスを実行し、次にフレームを裏返し、カーボン アークで根元をえぐり出し、きれいに研削して健全な金属に仕上げます。次に、裏側から充填パスを実行します。
簡単そうに聞こえますが、溶接前の取り付けが正しく行われている必要があります。{0}ルート ギャップが変化すると、ガウジの深さも変化し、外側では完全に見えてもルートの溶融が不完全な溶接ができてしまいます。
プレスフレームの溶接を行う前に、隙間ゲージを使用してルートギャップをチェックします。大きな問題を防ぐ小さな一歩です。
25mm以上のプレートを予熱します。セラミック加熱パッドを使用し、パス間で温度を保持します。 Q355 では 40 mm プレート、つまり 80 ～ 120 度の予熱が溶接全体にわたって保持されます。
製品の属性
| 材料 | Q345B / Q355B 厚板、20mm以上 |
|---|---|
| 溶接 | 荷重経路の完全な溶け込み、バックガウジと再溶接- |
| 予熱 | 25 mm 以上のプレート上で 80 ～ 120 度、溶接により保持 |
| NDT | メインシームには MT が標準、UT および浸透染料はご要望に応じて対応します |
| 体調を整える- | 各パスの前に隙間ゲージでルートギャップをチェック |
| 設計基準 | 定格トン数でのたわみ制限 |
| 仕上げる | ショット ブラスト Sa2.5、防錆プライマー- |
| 検査 | 寸法レポート、溶接記録、NDTレポート |
| 証明書 | ISO 9001、ISO 3834、AWS D1.1 |
| リードタイム | サンプルは 25 ～ 35 日、バッチは 45 ～ 60 日 |
よくある質問
どのようなたわみ制限まで設計できますか?
あなたの仕様に合わせて設計します。一般的な数値は定格トン数でのベッド幅の 1/3000 です。必要なトン数とたわみ率をお知らせいただければ、それに合わせて板厚とリブのレイアウトを検討します。ご指定いただいた鋼材に対して数値が厳しすぎる場合は、代替品をご提案させていただきます。
なぜ溶接部をバックガウジングするのですか？
厚いプレートの片面溶接には、接合部の底部に未溶融のルートがあります。-プレス荷重がかかると、その根元から亀裂が始まります。バックガウジングにより未溶融のルートが除去され、2 番目の側面の溶接がそれを埋めるため、溶接はプレートの厚さ全体に完全に浸透します。プレスフレームでは、このステップをスキップする安全な方法はありません。
すべてのフレームに対して超音波検査を行っていますか?
すべてのメインシームにMTが標準装備されています。 UT はご要望に応じてご利用いただけます。定格が 200 トンを超えるフレームまたは高サイクル プレスに使用することをお勧めします。- UT は資格のある技術者と書面による手順が必要なためコストが高くなりますが、MT では認識できない内部欠陥を検出します。
特定の溶接規格に従ってフレームを構築できますか?
AWS D1.1に標準で溶接しております。図面に AS/NZS 1554 または EN 15614 が必要な場合は、改訂された WPS を使用して対応できます。溶接工の資格や検査要件は規格ごとに異なるため、事前に知っておく必要があります。
一般的なプレスフレームのプレートの厚さはどれくらいですか?
100 トンのプレスでは、メインカラムは通常 25 ～ 30 mm Q355 です。 400トンのプレスではプレートは40～50mmになります。水平部材のたわみ制限が厳しいため、クラウンプレートとベッドプレートは柱よりも厚くなっています。しかし、本当の答えは、経験則ではなく、お客様のトン数とたわみの仕様に合わせてサイズを決定するということです。
私たちと協力する
当社は青島にある 7,000 平方メートルの製造工場で、主にオーストラリアへの 20 年の輸出経験があります。溶接は、AWS D1.1 の資格を持つ溶接工を使用して ISO 3834 に基づいて実行され、品質は材料証明書から最終寸法レポートに至るまで ISO 9001 に従って文書化されます。図面と仕様は機密扱いとなります。許容できるトン数とたわみを教えてください。そこから取っていきます。
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