長いフレームは意図的にバラバラに出荷されます
30 メートルのコンベア フレームは、単体ではトラックに載せられません。当社では、組立作業員が順序を間違えないように、ボルトで固定されたフランジ ジョイントを備えた可搬性のセクションで長いフレームを組み立てます。-、一致マークが付けられています。
アイドラー ステーション、スカート レール、ガード ブラケットは固定具に溶接されているため、ライン全体でピッチが繰り返されます。現場でセクションをボルトで結合すると、ステーションが整列します。
各セクション端のフランジ接合部は、2 つの半分が面一になるように溶接後に機械加工されます。加工されていない溶接フランジは溶接スパッタや歪みがあり、ボルト締め時に断面が揃いません。
1 つの図面、全行
通常、お客様は一般的な手配とローラー仕様をお送りください。コンテナの経済性に合わせてセクションの長さを計算します。これにより、すべて同じ長さのセクションを切断する場合と比較してコンテナを節約できることがよくあります。
同じプロジェクトのフィーダー セクション、トランスファー シュート、およびテイクアップ フレームは同じ座標系に構築されるため、すべてが一致します。{0}
セクションの番号は、各セクションに溶接されたスチール製タグに付けられます。タグにはセクション番号、プロジェクト番号、ベルトの方向を示す矢印が記載されています。現場では作業員が番号を照合し、フランジをボルトで固定します。
現場の組み立てと調整
ボルト締めフランジジョイントは、四隅のリーマ穴に取り付けられたボルトを使用し、残りの部分には標準ボルトを使用します。取り付けられたボルトでセクションの位置を決め、標準ボルトでセクションを固定します。
サイトの位置合わせに小さな修正が必要な場合は、フランジの間にシムを入れます。当社ではセクションにシムパックを提供しているので、乗組員が手元に置いておくことができます。
ボルト締め後、フレームの真直度をストリングラインで検査します。アウトしているセクションは、文字列が行全体で true になるまでシム処理されます。
製品の属性
| 材料 | Q235B / Q345B 炭素鋼 |
|---|---|
| セクション | 輸送可能な長さ、ボルト締めフランジ ジョイント、マッチマーク付き- |
| フランジジョイント | 溶接後に機械加工され、リーマー加工されたコーナー穴にボルトが取り付けられます |
| 駅 | 治具上のアイドラーとブラケットのピッチ、繰り返し |
| タグ付け | セクション番号、プロジェクト、ベルト方向矢印付きのスチールタグ |
| 関連部品 | シュートを転送して同じ座標にフレームを取り込みます。{0} |
| 位置合わせ | ストリングラインチェック、サイト修正用シムパック付属 |
| 仕上げる | ショット ブラスト、防錆プライマー、HDG オプション{0}} |
| 証明書 | ISO 9001、ISO 3834、AWS D1.1 |
| リードタイム | サンプルは 20 ～ 30 日、バッチは 40 ～ 55 日 |
よくある質問
長いコンベヤをどのようにしてセクションに分割するのでしょうか?
まずコンテナの経済性について見ていきます。 40 フィートのコンテナは最大約 11.8 メートルのセクションを取ります。また、コンベアが水平から傾斜に変わる場所など、構造の変化でも分割します。これは自然な中断点であるためです。目標は、ジョイントの数を最小限に抑え、各セクションをコンテナーの制限内に保つことです。
取り付けボルトとは何ですか?なぜそれを使用するのですか?
取り付けボルトは、リーマ穴にある精密ボルトで、フランジの 2 つの半分を正確に配置します。隙間穴の標準ボルトはクランプするだけです。フランジの四隅に取り付けられたボルトを使用してセクションを配置し、残りの部分に標準ボルトを使用して固定します。ボルトが取り付けられていないと、セクションが移動し、アイドラーステーションのピッチがずれる可能性があります。
サイトアライメント用のシムは提供していますか?
はい。シムパックは各出荷に同梱されているため、現場作業員が手元に用意しています。セクションをボルトで固定した後、作業員はストリングラインをフレームに通します。アウトになっているセクションは、ストリングが正しく鳴るまでフランジでシムされます。
転送シュートやテイクアップ フレームを含めることはできますか?{0}
はい。関連するすべてのパーツは同じ座標系に基づいて構築されているため、現場で接続できます。移送シュートは移送ポイントでコンベアセクションにボルトで固定されます。テイクアップ フレームはテール セクションにボルトで固定されます。-ライン全体を 1 セットの寸法に保ちます。
マッチ-マークとは何ですか?
各セクションには、セクション番号、プロジェクト番号、ベルトの方向を示す矢印が記載されたスチールタグが溶接されています。組立作業員は番号を順番に照合し、矢印でベルトがどの方向に動くかを示します。これは、セクションを間違った順序でボルトで固定するという、コンベアの設置において最も高価な間違いを防ぐシンプルなシステムです。
私たちと協力する
当社は青島にある 7,000 平方メートルの製造工場で、主にオーストラリアへの 20 年の輸出経験があります。溶接は、AWS D1.1 の資格を持つ溶接工を使用して ISO 3834 に基づいて行われ、品質は材料証明書から最終寸法レポートに至るまで ISO 9001 に従って文書化されます。図面と仕様は機密扱いとなります。 GA 図面を送信します。セクションの長さと価格が戻ってきます。
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